水基淬火液在汽車板簧材料中的工藝試驗
研究了汽車鋼板彈簧用60Si2Mn鋼代替55SiMnVB鋼及其熱處理工藝。結果表明,60Si2Mn彈簧鋼使用昌隆淬火介質進行熱處理之后,可明顯提高淬透性,消除淬火軟點,并使其硬度提高2--4HRC。產品疲勞壽命>14萬次,符合技術要求。道路試驗表明采用60Si2Mn鋼制造的板簧性能完全滿足使用要求,且成本明顯降低。
試驗表明采用新的昌隆水基淬火液,以60Si2Mn鋼代替55SiMnVB鋼是較理想的。
淬火溫度860-890℃,回火溫度480-500℃,水基淬火介質溫度25-35℃,濃度13%。
以上3種零件的回火工藝相同,回火溫度500±5℃,回火時間50min。
使用昌隆水基淬火液由于在金屬表面上形成一層膜,通過調整濃度、溫度和攪拌程度可以得到各種冷卻速度,達到最佳淬火效果。經過該淬火介質處理的試樣其拉伸試驗各種指標優于油淬,其中塑性指標更為突出,金相組織級別也優于油淬火介質的。彈簧總成的疲勞臺架試驗,前簧、后簧、副簧疲勞壽命均達到優等品水平(>14萬次)。因此,昌隆水基淬火劑可以在大截面鋼板彈簧熱處理中使用。14mmxl00mm大截面彈簧可以使用60Si2Mn鋼制造,滿足產品的技術要求。
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